據(jù)IBM(國(guó)際商業(yè)機(jī)器公司)統(tǒng)計(jì),中國(guó)是世界上唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類的國(guó)家,擁有39個(gè)工業(yè)大類、191個(gè)中類、525個(gè)小類,具備全球最為完備的工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)配套能力。經(jīng)過(guò)幾十年間的發(fā)展,中國(guó)制造的核心競(jìng)爭(zhēng)力從廉價(jià)變成了高效,尤其以深圳為代表的產(chǎn)業(yè)集群表現(xiàn)最明顯,行動(dòng)也最為迅捷。成熟的產(chǎn)業(yè)鏈配套,結(jié)合深圳信息產(chǎn)業(yè)和金融產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),組合效應(yīng)是巨大的。
各領(lǐng)域的制造業(yè),用互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化的手段優(yōu)化改變企業(yè)內(nèi)外部的同時(shí),也給整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)積極的變化,制造能力實(shí)現(xiàn)了飛躍式提升。奮達(dá)科技基于制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的產(chǎn)業(yè)布局,聚力打造高新技術(shù)企業(yè)集群基地,并成立工研院,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)升級(jí),在主業(yè)穩(wěn)定的情況下,為新增長(zhǎng)進(jìn)行研發(fā)投入。同時(shí),公司著手打造工業(yè)設(shè)計(jì)中心和設(shè)計(jì)服務(wù)中心為公司及合作品牌提供產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)服務(wù),延伸公司亮點(diǎn)產(chǎn)品線和業(yè)務(wù)線。
生產(chǎn)制造方面,奮達(dá)科技推行精益生產(chǎn),在柔性制造上邁出了關(guān)鍵一步。追求效率,倒逼公司持續(xù)提升制造能力,既要考慮產(chǎn)能,也要考量供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中客單量的變化。要形成類似于豐田的柔性制造,就必須要要在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)改造上下足功夫。
訂單管理方面,傳統(tǒng)的代工制造模式,是根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行制造與交付類的簡(jiǎn)單業(yè)務(wù)對(duì)接,往往讓代工方處于被動(dòng),產(chǎn)能再高,沒(méi)有訂單就等于沒(méi)有營(yíng)收。奮達(dá)科技基于多年的業(yè)務(wù)合作關(guān)系,與業(yè)內(nèi)國(guó)內(nèi)外知名品牌商、零售商建立了一對(duì)一的高效服務(wù)模式,戰(zhàn)略合作關(guān)系更為密切、穩(wěn)定。此外,公司業(yè)務(wù)部門直接對(duì)接客戶市場(chǎng)部門,第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)商機(jī),研發(fā)部門直接對(duì)接客戶技術(shù)部門,提高技術(shù)問(wèn)題解決效率,縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。
供應(yīng)商管理方面,供應(yīng)商管理通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)下數(shù)字技術(shù)重構(gòu),衍生了三種運(yùn)營(yíng)模式——自營(yíng)、聯(lián)營(yíng)以及托管。奮達(dá)科技通過(guò)以供應(yīng)鏈為著力點(diǎn),成立中央采購(gòu)中心,實(shí)行集中采購(gòu)管理,將制造相關(guān)訂單收集形成采購(gòu)清單,再統(tǒng)一下發(fā)到各廠進(jìn)行配貨。后續(xù),或?qū)⑼ㄟ^(guò)自有平臺(tái),閉環(huán)處理售中的生產(chǎn)采購(gòu)、售后的維修退換等繁瑣的流程,去除不必要的中間商環(huán)節(jié),預(yù)估可以節(jié)省3%-10%的采購(gòu)成本,效果明顯。
2021年以來(lái),面對(duì)新冠疫情、芯片短缺、大宗商品原材料價(jià)格劇烈波動(dòng)等嚴(yán)峻挑戰(zhàn),奮達(dá)科技在與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作支持下,加固并優(yōu)化了資源供應(yīng)鏈,獲得增益。與各大原廠從簡(jiǎn)單供應(yīng)/需求關(guān)系轉(zhuǎn)變成戰(zhàn)略合作伙伴,真正打造強(qiáng)有力的供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)。
此外,奮達(dá)科技通過(guò)成立中央商務(wù)中心,加強(qiáng)前瞻行業(yè)動(dòng)態(tài)交流,挖掘市場(chǎng)潛在商機(jī)。中央采購(gòu)中心同時(shí)也可及時(shí)收集、分享原材料市場(chǎng)行情簡(jiǎn)訊,共同為公司經(jīng)營(yíng)決策提供數(shù)據(jù)支撐。形成由單一的加工制造轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)以及終端零售等1+N模式,才能為公司發(fā)展帶來(lái)更多效益。
未來(lái)制造能力繼續(xù)升級(jí)的根本不在于規(guī)模,而在于科技創(chuàng)新,科技創(chuàng)新涵蓋了制造業(yè)前端至后端環(huán)節(jié)。產(chǎn)業(yè)鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)在不同領(lǐng)域、不同企業(yè)自我優(yōu)化后,走向今天的高效。近幾年,奮達(dá)科技一直在做固定資產(chǎn)、研發(fā)投入及生產(chǎn)綜合管理的投資,旨在深化垂直整合能力,拓寬產(chǎn)業(yè)鏈,進(jìn)一步加固公司的護(hù)城河。